Вольфрамовые электроды – заточка, сварка, маркировка

Вольфрамовые электроды – безопасное, высокоэффективное и по-настоящему качественное приспособление для выполнения сварочных работ. В настоящее время специалистами активно применяются изделия различной маркировки. Выбор конкретного варианта зависит от характера работ и типа сварочного аппарата, который будет использован в качестве инструмента для реализации поставленных задач.

Свойства материала

вольфрамовые электроды маркировкаДавайте рассмотрим характеристики, которыми отличаются вольфрамовые электроды. Сразу же стоит отметить, что применяются такие изделия при необходимости выполнения так называемой аргонодуговой сварки, другими словами - в ходе работ, где стержень разогревается в среде защитного газа аргон.

Температура плавления материала составляет порядка 3400 оС, а температура кипения – около 5900 оС. Вольфрам выступает наиболее тугоплавким металлом, который применяется для изготовления электродов. Как видно, материал способен сохранять изначальную структуру при воздействии наиболее высоких температур.

Чтобы улучшить качество вольфрамовых электродов, например, повысить стабильность горения дуги, при их производстве в качестве добавок применяются всевозможные окислы редкоземельных металлов. В зависимости от того или иного состава данных элементов выделяют изделия различных марок.

Вольфрамовые электроды – маркировка

вольфрамовые электродыСогласно стандартам, изделия данной категории должны обладать специальной маркировкой, которая указывает на их состав и тип. Первым в списке всегда идет обозначение «W», то есть вольфрам. Последующие значения указывают на оксид, что применяется как легирующая добавка.

Как подобрать подходящие вольфрамовые электроды? Маркировка дает возможность ускорить выбор изделий, которые позволят наиболее эффективно справиться с поставленными задачами:

  1. «W» (зеленые) – электроды, изготовленные с применением чистого вольфрама. Отдавать предпочтение такому решению рекомендуется при обработке алюминиевых сплавов на переменном токе.
  2. «WTh» (красные) – торированные вольфрамовые электроды. Применимы для сварки меди, коррозийно-устойчивой стали, титана под воздействием постоянного тока.
  3. «WZr» (белые) – цирконированные вольфрамовые электроды. Изделия данного плана могут быть использованы как для сварки на постоянном, так и переменном токе. Применяются для обработки легких металлов (магний, алюминий).
  4. «WLa» (черные) – лантанированный вольфрам для обработки тяжелых металлов при переменном и постоянном токе.
  5. «WCe» (серые) – церированные электроды, что используются в качестве альтернативы торированным изделиям.

Заточка вольфрамовых электродов

заточка вольфрамовых электродовЧтобы получить высококачественные повторяющиеся сварные соединения, достаточно уделить должное внимание характеру заточки изделий из вольфрама. Форма дуги при выполнении работ во многом зависит от угла, под которым заточен электрод. Чем он больше, тем меньше глубина проплавления и шире пятно.

На сроке жизни вольфрамового изделия существенно отражается его притупление. То, насколько плоским будет окончание электрода, зависит от его диаметра, толщины металла и величины сварочного тока.

Технология сварки

сварка вольфрамовым электродомПри обработке металла толщиной не более десяти мм сварка вольфрамовым электродом производится в направлении справа налево. В ходе обработки более плотных материалов действуют противоположным образом.

При ручном способе сварки тонколистового металла электрод вводят несколько сбоку, не в столб дуги. Металл большей толщины обрабатывают поперечно-поступательными движениями.

Полуавтоматическая и автоматическая сварка предполагает размещение электрода перпендикулярно обрабатываемой площади. Зачастую направление движения выбирают таким образом, чтобы присадка находилась впереди дуги.

Советы по выбору

При подборе тугоплавкого вольфрамового изделия стоит обращать внимание на следующие критерии:

  • Параметры электрода, маркировку, состав, характер легирующих добавок.
  • Диаметр (в зависимости от необходимой толщины рабочего шва).
  • Плотность материала изготовления.
  • Качество заточки.
  • Специфическую геометрию острия.

Естественно, при подборе электродов для выполнения конкретных задач наиболее просто ориентироваться согласно маркировке, что наносится на поверхность изделий производителями. Последняя укажет на возможные сферы применения, состав, условия эксплуатации.

В заключение

Вольфрамовые электроды – одно из лучших решений для выполнения сварочных работ. Продукция данной категории отличается высоким качеством и эффективностью. Однако при выборе приходится уделять внимание целой массе важных характеристик, что может поставить в тупик неподготовленных мастеров. Чтобы облегчить задачу, стоит обратиться к вышеуказанным рекомендациям.