Координатно-расточные станки: характеристики, производители

Расточные станки могут использоваться для обработки заготовок в условиях как простого единичного производства, так и промышленного серийного. Оборудование этого типа бывает узкоспециализированным или универсальным. Последняя разновидность станков, в свою очередь, подразделяется на горизонтально-, алмазно- и координатно-расточные. Все эти типы оборудования достаточно востребованы на производстве. В этой статье во всех подробностях разберемся с тем, что представляют собой координатно-расточные станки.

Для чего предназначены

Используется такое оборудование для обработки отверстий в заготовках с точно заданными координатами. Классифицироваться этот тип станков может на:

• двухстоечные;
• одностоечные.

Основным преимуществом координатно-расточных станков является высокая точность обработки деталей. Также к плюсам этого оборудования относят отличное качество шлифовки поверхностей.

Конструкция координатных станков

Одностоечное оборудование этого типа включает в себя следующие основные элементы:

• крестовой стол, предназначенный для передвижения заготовки в двух направлениях (взаимно перпендикулярных);
• станина;
• расточная головка.

В конструкцию двухстоечного станка входят:

• стойки и станина;
• расточные головки;
• стол;
• траверса.

Режущий инструмент в таких станках может передвигаться в полярных и прямоугольных координатах. Основой оборудования этого типа является станина. Этот элемент состоит из двух плоских и одной Т-образной направляющих. По ним в процессе работы передвигаются салазки. Также на станине закреплены пульт управления и устройство набора координат.

На стойках размещаются такие элементы, как блок направляющих, коробка скоростей, кожух клиноременной передачи.

Принцип действия

Рабочий стол координатно-расточного станка предназначен для закрепления на нем обрабатываемой детали и перемещения ее в направлении оси X. Сам стол (вместе с установленной заготовкой) по салазкам движется по оси Y.

Основным назначением расточных станков этого типа, как уже упоминалось, является выполнение отверстий в деталях по точно заданным координатам. Возможным такое становится благодаря наличию в конструкции оборудования оптических устройств и стеклянных прецизионных линеек. Последние имеют тысячи делений.

Производится работа на координатно-расточном станке следующим образом:

• обрабатываемая деталь закрепляется на столе;
• в шпинделе фиксируется режущий инструмент;
• траверса и расточная головка закрепляются оператором на необходимой высоте (в зависимости от габаритов обрабатываемой детали).

Установка шпинделя на заданные координаты может происходить благодаря:

• перемещению стола в двух направлениях перпендикулярно друг другу (одностоечные станки);
• перемещению стола продольно и передвижению головки по траверсе в поперечном направлении (двухстоечное оборудование).

Какие используются резцы расточные для координатно-расточных станков

Рабочий инструмент в таком оборудовании предварительно закрепляется в отверстии шпинделя. Резцы в координатно-расточных станках могут применяться:

• проходные и подрезные;
• канавочные и резьбовые.

Также на такой станок могут устанавливаться сверла, зенкера, развертки, метчики и фрезы. Чаще всего операторы работают на оборудовании этого типа с применением расточного инструмента, выполненного в форме консольной оправки с закрепленным в ней стержневым резцом. На станках, дополненных ЧПУ, могут применяться также сборные инструменты, состоящие из головки, унифицированного хвостика и удлинительного элемента.

Самые популярные производители

Выпускают координатно-расточные станки в нашей стране несколько компаний. Наиболее крупными производителями являются:

• ЗАО «Стан-Самара»;
• ОАО МЗКРС (Москва).

Завод координатно-расточных станков «Стан-Самара» - предприятие относительно новое. Зарегистрирована эта компания была в 1991 году на базе куйбышевского КЗКРС. В настоящее время предприятие изготавливает станки координатно-расточные, шлифовальные и поворотные столы и некоторое другое подобное оборудование.

МЗКРС — старейшее предприятие, основанное в 1942 г. Первый координатно-расточный станок высокой точности на этом заводе был выпущен еще в 1948 г.

Лучшие модели

Самыми популярными производителями координатно-расточных станков, таким образом, являются МЗКРС и «Стан-Самара». Наиболее же востребованные на производстве модели - это:

• координатно-расточной станок 2А450;
• модель 2Д450;
• станок 2В440А;
• оборудование 2431;
• станок 2421.

Какие технические характеристики имеют эти станки, можно посмотреть в представленной ниже таблице.

Все эти модели координатно-расточных станков отличаются надежностью, высокой производительностью и ремонтопригодностью. Использоваться такие станки могут на предприятиях металлургической отрасли, машиностроения и т. д.

Импортное оборудование

Чаще всего на российских предприятиях используются, конечно же, отечественные относительно недорогие станки. Но иногда на заводах нашей страны устанавливают и импортное горизонтально-расточное оборудование. К примеру, довольно-таки популярными являются станки марки Newall (Англия). Современная модель 1520 от этого производителя имеет ширину стола 380 мм, длину — 530 мм. Также на отечественном рынке, хотя и достаточно редко, можно встретить координатно-расточные станки марок WKV и WHN.

Преимущества моделей с ЧПУ

На отечественные станки координатно-расточные часто устанавливается и достаточно дорогое импортное ЧПУ (к примеру, марок Newall, Funac и т. д). Использование старых моделей, усовершенствованных подобным образом, дает предприятию следующие преимущества:

• снижение трудозатрат до 80 %;
• увеличение производительности труда до 50 %;
• увеличение точности изготовления деталей в 3 раза.

Один станок с ЧПУ в некоторых случаях может заменить три обычных. В результате на заводе становится возможным сокращение площадей и штата рабочих. Еще одним преимуществом использования такого дополнения для координатно-расточных станков, как ЧПУ, является улучшение качества выпускаемых деталей.

Для чего может использоваться оборудование, помимо сверления отверстий

Сфера применения координатно-расточных машин довольно-таки широка. Использоваться такие станки, помимо сверления отверстий, могут для:

• растачивание отверстий до большего диаметра;
• подрезки торцов;
• чистового фрезерования;
• нарезания резьбы;
• точной разметки шаблонов.

Стоимость

Такое оборудование (координатно-расточные станки) — достаточно дорогое. Зависит стоимость каждой конкретной модели в первую очередь от года ее выпуска. Оказывают влияние на цену, конечно же, и технические характеристики станка. Так, к примеру, за модель МВ134 1969 г/в на вторичном рынке просят около 200 тыс. руб. Станок 2Е450АФ1-1 1985 г/в стоит порядка 350 тыс. рублей. Цена на большую модель 2А470 1971 г/в составляет около 1 250 тыс. руб.

Координатно-расточные станки — перспективное оборудование

Рассмотренные выше модели на самом деле очень востребованы на заводах. Станки эти мощные, надежные и производительные. Однако, к сожалению, все эти модели являются морально несколько устаревшими. Некоторые из этих координатно-расточных станков используются на производстве уже по 30-40 лет. Иногда износ узлов и деталей таких моделей может даже вызывать проблемы с их эксплуатацией.

Исправить эту ситуацию на предприятии можно, модернизировав координатно-расточной станок. Характеристики подобного оборудования будут значительно улучшены в том случае, если будет произведена:

• установка электронно-отсчетной измерительной системы с фотоэлектрическими преобразователями и цифровой индикацией вместо оптики;
• монтаж программируемого контроллера для создания схем электроавтоматики взамен релейного управления;
• замена зубчато-рейчатых передач и червячных редукторов на шариковые винтовые пары и высокомоментные регулируемые электродвигатели постоянного тока;
• замена электромеханических зажимов на столах и салазок на пневматические;
• механизация перемещений шпиндельных коробок;
• установка привода перемещения гильзы с двигателем постоянного тока.

Занимаются модернизацией станков чаще всего те же компании, что и поставляют их на рынок. При этом заказчикам не приходится ожидать реконструкции оборудования слишком долго. Вместо сданного станка представители предприятия могут сразу же забрать точно такой же, но уже модернизированный.