Талаканское месторождение нефти: описание, особенности и интересные факты

Талаканское нефтегазовое месторождение занимает территорию, расположенную на юго-западе Якутии. Первые работы по добыче сырья стартовали в 1987 году. Позже к разработке приступали компании ОАО «Ленанефтегаз», ОАО «Сургутнефтегаз», НГДУ «Талаканнефть». Талаканское месторождение разделено на три зоны. Одна из них простаивает, а две другие активно используются. Самой крупной считается та, которая расположена в центральной части. В ней добывают углеводороды.

Географические сведения

талаканское месторождение

Территория разработки находится в Ленском районе. От города Ленска его отделяет примерно двести пятьдесят километров. Населенный пункт выполняет функцию важного промышленного и экономического центра Якутии. В нем расположены десятки крупных предприятий. Среди них ОАО «Ленанефтегаз», АК «Алмазы России-Саха», ОАО «Сургутнефтегаз». В непосредственной близости к Талаканскому месторождению находится магистраль, ведущая из Восточной Сибири на побережье Тихого океана.

Климатические условия

Ремонт трубопровода

Минимальное значение термометра было зафиксировано несколько лет назад. Тогда температура воздуха в районе составила -61 °C. Максимальное значение -35 °C. В среднем разница между температурными показателями зимы и лета превышает 45 °C. Погода в Талаканском месторождении обладает ярко выраженными резко континентальными чертами. Они проявляются в регулярных колебаниях температурных режимов. Объект находится в зоне глубокого промерзания грунта. Зимой в этой части Якутии случаются сильные порывистые ветры.

Историческая справка

Партнерство нефтяников

В 2003 году Талаканское месторождение перешло в собственность компании «Сургутнефтегаз». Концерн оформил постоянную лицензию. Эта сделка ему обошлась в несколько миллиардов рублей. Кроме возможности использовать этот объект, компания получила разрешение на ведение работ в районе Верхнеполидинского и Хорохорского участков. На следующий год «Сургутнефтегаз» выкупил у своих партнеров из холдинга «ЮКОС» оборудование и техническое обеспечение, сосредоточенное на территории Талаканского месторождения в Якутии.

Директорату «Сургутнефтегаза» отошел контрольный пакет акций и активы стоимостью свыше двух миллиардов рублей. К началу 2008 году компания вложила в разработку и модернизацию объекта примерно 100 млрд руб. Эти инвестиции были направлены на развитие магистральных коммуникаций, разведочное и эксплуатационное бурение, сооружение автомобильного шоссе, ведущего из Витима в Талакань. Всего было обустроено порядка пятидесяти разведочных скважин «Сургутнефтегаза» на Талаканском месторождении.

Запасы сырья

В ходе проведения многочисленных физико-химических исследований была выявлена концентрация полезных ископаемых, а также их состав. Коэффициент плотности нефти составил 0,78 грамма на кубический сантиметр. Давление газа – 94 атмосферы. Его содержание в нефтяном потоке – 80 м³/т. Вязкость нефти Талаканского месторождения составила 3,32. Доля смолистого содержимого – 13,16%. Величина парафиновой составляющей – 1,74%. Температура плавления парафина незначительно превышает +49 °C.

В метановом газе зафиксировано высокое содержание гелия. В водах внутренних пластов Талаканского месторождения найдены высокие концентрации солей. Доминирует хлорид кальция. Высокий уровень насыщения жидкости минералами и воздействие экстремально низких температур придали пластовой воде вязкость.

Заключение экспертов

Сотрудник нефтяного комплекса

После тщательного изучения характеристик объекта, геологи сделали следующие выводы:

  • ведется активное исследование, а также эксплуатация новых участков;
  • процесс разработки перешел во вторую стадию;
  • применяются современные методы увеличения интенсивности потока;
  • преимущественно используется однорядная система линейного типа;
  • бурение осуществляется наклонно-направленным способом;
  • КИН – 0,022;
  • выкачано 30 057 000 тонн нефти;
  • стартовое пластовое давление – 11 МПа;
  • актуальное пластовое давление – 10 МПа;
  • закачано воды 33 060 000 кубических метров;
  • дебет скважины (усредненное значение) – 94 м³ в день;
  • давление насыщения – 92 атмосферы;
  • приемистость нагнетательной скважины – 206 тонн в сутки;
  • компенсация – 103%;
  • коэффициент проницаемости – 136 Мд;
  • фактор газа – 80 м³ в день.

Преимущества

Сильные стороны Талаканского нефтегазоконденсатного месторождения:

  • малая глубина залегания продуктивного слоя;
  • высокая концентрация залежей сырья;
  • обилие чистых нефтяных зон;
  • высокие рыночные показатели добываемой продукции;
  • перспективность разработки проекта.

Физико-химические характеристики скважин

Согласно заключению экспертов, изучивших пробы, взятые в 2004 году, объект показал следующие значения:

  • сероводород – 0;
  • группа октанов – 3,96;
  • диоксид углерода – 0,06;
  • гептаны – 4,04;
  • азот – 0,18;
  • гексаны – 4,74;
  • метан – 29,6;
  • Н-пентан – 1,9;
  • этан – 3,98;
  • изопентан – 1,23;
  • пропан – 2,76;
  • Н-бутан – 2,07;
  • изобутан – 0,74.

Средние показатели

Установлены следующие качественные параметры скважин:

  • коэффициент сжимаемости – 8,34;
  • молярная масса – 165,88 г/моль;
  • пластовая вязкость сырья – 4,75 мПа;
  • молярная масса остатка – 319,04 г/моль;
  • давление насыщения – 8,33 МПа;
  • пластовая плотность – 825,56 кг/м³.

Эксплуатационный фонд

Техника для добычи нефти

Согласно актуальным сведениям, количество скважин, занятых в добыче нефти, составляет 190 единиц. Имеется 42 нагнетательные установки. На Южно-Талаканском месторождении функционирует два десятка водозаборных скважин, одна газовая система. Общее число скважин превышает 270 установок.

Местоположение, качество и количество забоев уточняется ежегодно. Используется метод анализа выработки. Применяются фонтанный и механизированный способы закачки сырья. Жидкость, содержащаяся в нижне-среднекембрийском водоносном слое, используется для нагнетания и поддержания необходимого давления. Нефтяные продуктивные слои Северо-Талаканского месторождения залегают на глубине до 1200 метров, что облегчает процесс добычи.

Восточная часть комплекса была введена в эксплуатацию осенью 2008 года, что позволило осуществить поставку нефти на Ангарский нефтехимический комбинат. В настоящий момент скважины в этой зоне функционируют в реверсном режиме. Они занимают территорию, протянувшуюся от Тайшета до Талакани. Ее протяженность превышает 1100 километров. Ежемесячная добыча сырья составляет порядка семисот тысяч тонн.

Условия работы

Добыча нефти

Особенностью эксплуатации месторождения, помимо ее неглубокого залегания, считается удаленность комплекса скважин от основных транспортных узлов. Продолжительные морозы усугубляют проблему доставки нефти на перерабатывающие комбинаты. Для решения этих и других задач руководство «Сургутнефтегаза» регулярно внедряет инновационные технологические приемы.

Широкое распространение получила практика обработки нефтесодержащих пластов химическими реагентами. Нефтяники используют технологию единой трубы, которая гарантирует сохранность магистрали после проведения капитального ремонта скважины. Таким образом сводится к минимуму возможность прорыва газовой смеси.

Разогрев сырья на предприятиях «Сургутнефтегаза» осуществляется посредством использования термических кабелей. Их применение является экономически обоснованным. Технология не требует больших финансовых затрат. Извлечение нефти из подземных хранилищ производится посредством центробежных насосных установок. От конструкций с качающимися рычагами было решено отказаться. Сепарация нефти происходит сразу же после ее подъема на поверхность.

Перекачка осуществляется после накопления необходимого количества сырья. За очистку продукции отвечают дожимные нефтенасосные станции. В основе их функционирования лежит модульный принцип. Отличительная особенность – возможность работы без остановки даже в условиях экстремально низкой температуры.

Безопасность персонала

Для обеспечения комфортных условий работы руководство месторождения производит закупку транспортеров, которые оборудованы системой быстрой эвакуации экипажа. Их производят на конвейерных линиях ОАО «Челябинский тракторостроительный завод». Кроме того, техника оснащена системой быстрого запуска дизельного двигателя. Салон транспортеров оборудован дополнительным контуром обогрева.

На месторождении трудится около восьми тысяч человек. Работоспособность одного узла обеспечивает восемьдесят специалистов. За прокладку новых нефтяных магистралей отвечает компания ООО «Востокнефтепровод». Она является дочерней структурой ОАО «Транснефть».

Прогнозы и перспективы

Нефтяная магистраль

Согласно планам, составленным менеджерами и экспертами компании «Сургутнефтегаз», в 2018 году объем поставки сырья достигнет 6405 миллионов тонн. В прошлом периоде этот показатель составлял 6 834 млн т. Максимум пришелся на 2015 и 2016 годы. В это время поставка нефти превысила 6989 миллионов тонн.

Продукция, добываемая в этой части Сибири, используется для подачи на производственные комбинаты Дальневосточного округа, а также стран Юго-Восточной Азии.

Экологическая ситуация

Разработка месторождения

Руководство «Сургутнефтегаза» утверждает, что используемая предприятием технология добычи сырья, подразумевает комплексную утилизацию отработанных химических реагентов и иных материалов. Буровой шлам складируется и накапливается в геомембранных резервуарах, которые вмонтированы в грунт. Шлам упаковывается в пленку и подлежит закапыванию. Выработанные скважины заполняются водным раствором, который получают в процессе бурения.

Несколько лет назад предприятием «Сургутнефтегаз» была внедрена система утилизации отработанных грунтов, которая позволила очистить порядка трех тысяч тонн почвы. Качество и чистоту грунта обеспечивает специальная термическая обработка. После воздействия на породу высокой температуры, почва не несет никакой экологической опасности. Ее применяют для обустройства шоссе и отсыпки магистральных транспортных путей.

Величина ежегодных инвестиций экологического центра компании «Сургутнефтегаз» превышает двадцать пять миллиардов рублей. Львиная доля затрат связана с ингибированием сырья, утилизацией сопутствующего нефтяного газа, антикоррозийной обработкой трубопроводов. Вся техника, приобретаемая и используемая сотрудниками концерна, обладает двойным запасом прочности. Этот факт позволяет руководству компании гарантировать безопасность персонала.